Revestimento de poliuretano para proteção de reatores em Campo Grande (MS)

Entre maio e junho de 2020, a equipe da Montante Engenharia realizou serviços especializados para proteger estruturas de concreto e metálicas em reatores de Estação de Tratamento de Esgoto (ETE) em Campo Grande, no Mato Grosso do Sul. Este trabalho envolveu o uso de revestimentos de poliuretano de alta resistência química, garantindo a durabilidade das estruturas mesmo em ambientes altamente agressivos.

Os serviços foram executados com foco na proteção contra agentes químicos e na preservação da integridade das superfícies, respeitando todas as recomendações técnicas e priorizando a segurança durante cada etapa. Confira mais detalhes a seguir.

Especificação técnica

Estruturas internas

Nas áreas internas, como paredes, lajes e pisos, foi utilizado o MC FLEX 2099, um revestimento flexível à base de poliuretano, ideal para ambientes expostos a produtos químicos agressivos. Esse material é altamente resistente, suportando variações extremas de pH (de 1 a 14) e sendo eficaz em estruturas sujeitas a fissuras estáticas. Antes da aplicação, foi utilizado o MC DUR 1320VK, um primer epóxi que garante excelente aderência ao substrato e prepara a superfície para receber o revestimento, aumentando sua resistência mecânica e química.

Estruturas externas

Nas áreas externas, como paredes e lajes em contato com o solo, foi aplicado o Xypex Concentrado, um revestimento cristalizante à base de argamassa que atua diretamente no concreto. Essa tecnologia impede a passagem de água e protege contra substâncias químicas, oferecendo uma impermeabilização durável e resistente a pressões hidrostáticas.

Proteção metálica nos bocais dos reatores

Para as estruturas metálicas dos bocais, foi aplicada uma combinação de MC DUR 2500, um primer específico para superfícies metálicas, e o MC FLEX 2099, que oferece resistência superior contra corrosão, garantindo a proteção das flanges e parafusos expostos.

Etapas dos serviços realizados

1. Preparação das superfícies

Para garantir a aderência dos revestimentos, todas as superfícies passaram por um processo detalhado de preparo.

Estruturas de concreto: Foram realizados cortes e lixamentos para remover rebarbas e partículas soltas, seguidos de hidrojateamento para eliminar resíduos, graxas e poeira. Em áreas com defeitos, como cavidades ou bicheiras, foi utilizada argamassa polimérica para recomposição das superfícies.
Estruturas metálicas: Nas superfícies metálicas dos bocais, foi realizada uma limpeza manual com escovas de aço e solventes, removendo óleos e resíduos contaminantes.

2. Aplicação dos materiais

Após a preparação das superfícies, foi iniciado o processo de aplicação dos materiais:

Primer e revestimento flexível: O primer foi aplicado em duas demãos, garantindo uma base estável e resistente para o revestimento de poliuretano. Em seguida, o MC FLEX 2099 foi aplicado com rolos e pincéis para atingir todas as áreas, incluindo flanges e parafusos.
Revestimento cristalizante: Nas estruturas externas, o Xypex foi aplicado com brochas, seguido de cura úmida por 72 horas, para garantir a formação dos cristais e a impermeabilização completa.

Soluções adotadas em cada estrutura

Caixas de saída e PVs 11 e 12: a área interna foi protegida com MC FLEX 2099, enquanto a área externa recebeu o Xypex Concentrado.
Caixa divisora de fluxo: revestida com MC FLEX 2099 em combinação com o primer MC DUR 1320VK, garantindo alta resistência às agressividades químicas do ambiente.
Estação elevatória de lodo: reparos foram feitos nas cavidades do concreto com argamassa epóxi e, em seguida, foi aplicado MC FLEX 2099 para proteção completa das paredes e pisos.
Bocais dos reatores: essas áreas exigiram atenção especial devido à exposição direta à corrosão. Foi aplicado MC DUR 2500 seguido pelo MC FLEX 2099, protegendo as superfícies metálicas e garantindo durabilidade mesmo sob condições severas.

Conclusão

Os serviços realizados pela Montante Engenharia foram concluídos com sucesso, garantindo a proteção e durabilidade das estruturas em um ambiente químico altamente agressivo. Todas as etapas foram conduzidas com rigor técnico, utilizando materiais de alta qualidade e seguindo as recomendações dos fabricantes.

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